氧化安定性是指潤滑脂在長期儲存或長期高溫下使用時抵抗熱和氧的作用，保持其性質(zhì)不發(fā)生變化的能力。由于氧化，往往發(fā)生游離堿含量降低或游離有機酸含量增大，滴點下降，外觀顏色變深，出現(xiàn)異臭味，稠度、強度極限，相似粘度下降，生成腐蝕性產(chǎn)物和破壞潤滑脂結構的物質(zhì)，造成皂油分離。因此，在潤滑脂長期儲存中，應存放在干燥通風的環(huán)境中，防止陽光曝曬，并應定期檢查游離堿或游離有機酸、腐蝕性等項目的變化，以保證其質(zhì)量和使用性能。
石油產(chǎn)品抵抗大氣或氧氣的作用而保持其性質(zhì)不發(fā)生變化的能力。油品在儲存和使用過程中，和空氣接觸而氧化是不可避免的。接觸的時間越長，溫度越高，氧化的程度就越深，使油品的某些性質(zhì)發(fā)生不可逆轉(zhuǎn)的變化，如酸值增高、粘度增大、沉淀物增多、顏色變深等等，這些變化大大縮短了油品的使用壽命。油品的氧化安定性的所用基礎油的性質(zhì)、精制深度、添加劑的特性及質(zhì)量、配伍性、調(diào)制工藝有密切關系。
1、將主機電源線插入市電，再將氧氣氣源管輸出管插入本儀器的氧氣輸入口。
2、打開儀器電源開關，調(diào)整溫控表至試驗設定溫度95℃，系統(tǒng)開始控溫。氧化管放入前，各試驗孔口可用儀器標配的四氟蓋蓋住。
3、將350ml±5ml已過濾的試樣裝入干凈的氧化管內(nèi)，暫時存放于暗箱中（存放時間不超過1小時）。
4、當溫控表指示的溫度達到并穩(wěn)定在試驗溫度95℃±0.2℃時，放入氧化管，依次裝好通氧管和冷凝器。
5、接通冷凝水。每一個冷凝器有一個進口和一個出口，其中，確定di一個冷凝器的一個進口作為冷凝水的進口，將其出口用附件中的硅膠管剪成合適的長度連接第二個冷凝器的進口，依此類推將六個冷凝器的進、出口串聯(lián)起來，將后一個冷凝器的出口作為冷凝水的出口。用硅膠管將冷凝水接通di一個冷凝器的一個進口，后一個冷凝器的出口也用硅膠管接通后通入下水池。
6、接通氧氣。用附件中的六根硅膠管分別接通六個通氧管，再接通外接氧氣。
7、打開氧氣瓶的閥門，調(diào)節(jié)氧氣瓶減壓器，使減壓器的輸出約1.5～2.0MPa。
8、調(diào)節(jié)壓力調(diào)節(jié)旋鈕，使壓力表的輸出在約0.3MPa的位置。
